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徐州环保设备-回转窑筒体由轧制钢板制成。钢瓶内衬耐火衬里，与水平线有规定的坡度。它由三轮皮带支撑在每个固定支撑装置上。大齿圈用切向弹簧板固定在进料端轮带附近的内跨筒上，小齿轮与其啮合。正常运行时，主驱动电机通过主减速器向开式齿轮装置输送动力，驱动回转窑。
徐州环保设备-物料从窑尾(筒体的较高部分)进入回转窑进行煅烧。由于筒体倾斜且旋转缓慢，物料沿圆周方向滚动，沿轴向(从高到低)移动，并继续完成该过程。随后，生成的熟料通过窑顶盖进入制冷器进行降温。
徐州环保设备-燃料从窑头喷入窑内，燃烧产生的废气与物料交换后从窑尾排出。该设计不包括燃料燃烧器。
徐州环保设备-该窑在结构方面有下列主要特点：
1、简体选用确保五种机械性能(σa、σb、σ%、αK和冷弯试验)、20g和Q235-b钢板通常采用自动电焊连接轧制。气缸壁厚：一般为25mm，燃烧带为32mm，轮胎下部为65mm。从轮胎下部到跨度有一个38mm厚的过渡段，以便设计f油缸更合理，既保证了横截面的刚度，又改善了支承装置的受力状态。
2、筒体出料端设有耐高温、耐磨的窑口护板，筒体窑尾由1米长1Cr18Ni9Ti钢板制成，窑头护板与冷风套筒形成一个分隔的套筒空间，将冷风从喇叭口吹入筒体至c对窑头护板的非工作面进行整修，以利于该部件的长期稳定工作。筒体上套有三个长方形实心轮胎。轮胎与筒体底板之间的间隙由热膨胀确定。当窑体正常工作时，轮胎可适当套在筒体上减少气缸的径向变形。
3、传动系统采用单级传动，变频电机带动硬齿面 三 级 圆柱齿轮减速器，再带动回转窑开式齿轮副，传动装置采用橡胶块联轴器，增加传动的稳定性，并配有辅助传动装置ice连接稳定电源，可保证主电源中断时回转窑仍能运行，防止筒体弯曲，便于维护。
4、回转窑窑头密封采用壳体气封、迷宫式、弹簧刚性板双层柔性密封装置，通过喇叭口吹入适量冷空气对护板进行降温，冷空气加热后从顶部排出;冷空气套筒体由柔性密封板压紧te在重叠的耐热弹簧钢板下，以确保窑头筒体轻微偏转时仍能保持密封效果。
5、回转窑尾密封采用钢板石墨柔性密封，安装简单方便，使用稳定可靠。
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